VDA4 防错设计培训 - 培训

第一天：


1. 理解误操作的潜在风险和损失
 讨论误操作在生产过程中可能导致的影响和损失
 引入案例分析，讨论实际的误操作案例及其后果

2. 系统和原理介绍
 介绍系统和原理的基本概念和作用
 探讨如何应用简单有效的系统和原理来防止误操作（２４V小电机上设计防错案例（至少１０个左右））
 分享成功案例和最佳实践经验

3. 设备投资成本降低
 分析设备投资成本的主要因素和影响
 探讨如何通过防止误操作来降低设备投资成本（自动化设备投资成本降低实际案例，１０个左右）
 实践案例研究和讨论

第二天：

4. 防误操作系统设计与规划
 学习如何设计和规划防误操作系统
 探讨关键要素和注意事项（针对自动化产线，防错的监控及管理的实际案例）
 分组实践案例分析和讨论

5. 培训和教育计划
 确定员工培训和教育的关键内容和方法
 讨论如何有效传达防误操作的知识和技能
 分享培训案例和经验

6. 管理和监测
 学习如何建立误操作管理和监测机制（防错的失效管理及电子化预警管理方法）
 探讨如何及时发现和纠正误操作行为
 实际案例分析和讨论

7. 持续改进和总结
 强调持续改进的重要性和方法
 总结课程学习和经验分享
 分享成功案例和挑战

注意：以上只是一个大致的课程大纲，实际的课程内容和时间分配可以根据具体需求进行调整。